Газификаторы холодные криогенные

• Газификатор холодный криогенный ТГХК - 1
• Газификатор холодный криогенный ГХК - 3
• Газификатор холодный криогенный ГХК - 8
• Газификатор холодный криогенный ГХ - 1

Бесплатная  телефонная линия  отдела криогенного оборудования 8-800-1000-690

Назначение

Холодные криогенные газификаторы типа ГХК предназначены для транспортировки, хранения и холодной газификации жидких кислорода, азота, аргона и выдачи потребителю в сеть в газообразном состоянии, с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода, под давлением до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см²).
Используются вместо баллонов высокого давления, как значительно более удобные и экономичные устройства во многих отраслях. Максимальный эффект от использования холодных криогенных газификаторов может быть получен при переработке лома черных и легированных металлов, раскрое металла, приготовлении газовых смесей и защитных сред. Наибольшее распространение холодные газификаторы получили в металлургии, машиностроении, судостроении и судоремонте, химической и электронной промышленности. Могут быть использованы в промышленности и строительстве для сварки, резки, пайки металлов, в медицине и других областях народного хозяйства. Применение газификаторов возможно в любой отрасли промышленности, где используются указанные газы.
Холодная (без подвода дополнительной энергии) газификация жидких криогенных продуктов является альтернативой газоснабжению с помощью газификационных установок, реципиентов и баллонов.
Из 1 тонны жидкого кислорода получается 700 м3 газа (или  115 стандартных баллонов емкостью 40 л). При этом себестоимость 1 условного баллона уменьшается в 3 раза.

Преимущества и отличительные особенности

Преимущества применения холодных криогенных газификаторов:

• экономичность — применение газификаторов позволяет отказаться от трудоемких и дорогостоящих схем доставки технических газов в баллонах, увеличивается запас кислорода (аргона, азота) на площадке потребления
• мобилен – все оборудование транспортного газификатора смонтировано на рабочей раме, имеет навес и может быть быстро установлен на машине (прицепе) и доставлен в любую точку рабочей площадки
• низкая себестоимость получения 1м³ газа; стоимость одного кубометра газообразного кислорода (азота, аргона) получаемого путем газификации жидкости от 3 до 10 раз меньше, чем стоимость одного кубометра газа в баллонах, одна заправка станции в зависимости от типа заменяет от 125 до 2500 баллонов
• не нуждаются во внешних источниках энергии (газификация происходит исключительно за счет подвода тепла из окружающей среды)
• отсутствие потерь продукта в атмосферу за счет использования многослойно-вакуумной изоляции
• снижение трудозатрат при эксплуатации газификатора, поскольку не требуют постоянного присутствия оператора
• улучшение условий труда рабочих, повышение безопасности в связи с отсутствием высокого давления

Оборудование не имеет движущихся и быстро изнашивающихся частей. Затраты окупаются в течение двух лет в зависимости от источника поставки жидкого криопродукта. Газификаторы мобильны, допускают  демонтаж и последующий монтаж на новом месте, просты в управлении и надежны (срок службы до 20 лет).

Предоставляется полный спектр услуг по проектированию, монтажу, пуско-наладке, ремонту, техническому освидетельствованию газификаторов и обучению персонала. Гарантия – 12месяцев.

 

Технические характеристики

Показатель	ГХ-1-0,035/1,6	ГХК-3/1,6-200	ГХК-8/1,6-500	ГХК-8/1,6-1000	ГХК-25/1,6-500	ГХК-25/1,6-2000
Код ОКП	36 4212 1304	36 4212 1301	36 4212 1401	36 4212 1501	36 4212 14 02	36 4212 1702
Гидравлическая емкость резервуара, м3	0,5*2	3,2	8	8	25	25
Количество сжиженного продукта, заливаемого в резервуар, кг: · азота · аргона · кислорода	380*2 660*2 540*2	2300 4010 3290	5150 10000 8200	5150 10000 8200	18100 31200 25600	18100 31200 25600
Рабочее давление (пределы регулирования), МПа (кгс/см2)	0,1-1,6 (1-16)	0,1-1,6 (1-16)	0,1-1,6 (1-16)	0,1-1,6 (1-16)	0,1-1,6 (1-16)	0,1-1,6 (1-16)
Производительность по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) м3/ч:	от 35	от 250	от 500	от 1000	от 500	от 2000
Габаритные размеры газификатора : · высота,м · занимаемая площадь, м2	2,5 7,4	3,25 13,6	6,16 21,3	6,16 41,3	6,08 32,8	6,08 86,6
Масса, т : · порожнего резервуара · газификатора	0,36 0,9	3,3 4,1	6 7,5	6 8,5	15,8 17,35	15,8 19,9

Устройство и принцип работы

Холодные газификаторы представляют собой автономный комплекс, в состав которого входят один или два криогенных резервуара, состоящий из внутреннего нержавеющего криогенного сосуда и кожуха с эффективной вакуумной изоляцией, один или несколько атмосферных испарителей подъема давления и продукционного испарителя для газификации жидкости (в том числе для наддува газовой подушки), арматурного шкафа, в котором размещены запорно-регулирующая арматура, предохранительные устройства, приборы контроля, и трубопроводы обвязки.
Криогенный сосуд газификатора изготовлен из нержавеющей стали и снабжен высокоэффективной вакуумно-порошковой изоляцией. Теплоизоляционное пространство резервуара отвакуумировано ; эксплуатационные показатели сохраняются в течение 2-5 лет без дополнительного вакуумирования.
Принцип работы газификаторов основан на создании рабочего давления в резервуарах заполненных жидким криогенным продуктом с помощью испарителя и регулятора давления, подаче жидкого продукта под этим давлением в продукционный испаритель и газификации продукта теплом атмосферного воздуха без использования внешних источников энергии. Для газификации используется тепло окружающей среды, благодаря чему при работе газификатора не требуется сторонних источников энергии и постоянного присутствия оператора.
Из резервуара жидкий продукт подается в атмосферный продукционный испаритель, откуда газ под давлением до 1,6 (1,2) МПа (до 16 (12) кгс/см²) подается потребителю через два распределительных вентиля и поступает в сеть.
Давление в криогенном сосуде измеряется и поддерживается автоматически регулятором давления и контролируется по показаниям манометра. Контроль количества заливаемого жидкого продукта визуально контролируется с помощью уровнемера (осуществляется указателем уровня — дифманометром). Контрольно-измерительные приборы и арматура газификаторов типа ГХК вынесены на общий щит управления газификатора. расположены в арматурном шкафу резервуара. Наличие двух отдельно работающих резервуаров у газификаторов позволяет производить газификацию жидких продуктов непрерывно.

Правила эксплуатации газификаторов

Газификаторы могут быть установлены в отдельном огнестойком помещении с бетонным полом и легким перекрытием. Применение асфальтовых полов в помещениях, где хранится жидкий кислород, не допускается. В помещениях, где установлен газификатор, допускается только центральное паровое или водяное отопление и освещение электрическими лампами в герметической арматуре, причем предохранители, выключатели и рубильники следует располагать вне помещения. Вся арматура и трубопроводы, расположенные в помещении, изготавливаются из меди или латуни.
Заправка резервуара жидким продуктом возможна как от установки разделения воздуха, так и от транспортных емкостей. Если рабочее давление в заправщике не ниже давления в газификаторе, потери при заправке (сброс давления из резервуара) отсутствует.
Перед наполнением газификатора из него выпускают газообразный кислород, аргон или азот соединив гибким шлангом транспортный резервуар и газификатор, наполняют газификатор жидким кислородом, аргоном или азотом. Газификатор наполняют до красной метки на шкале указателя уровня. Окончив наполнение газификатора, закрывают сливной вентиль на транспортном резервуаре, а через 10-15 мин. на газификаторе. Затем медленно отсоединяют шланг и закрывают вентиль для выпуска продукта в газгольдер (или в атмосферу), после чего давление в газификаторе начинает медленно повышаться.
Независимо от длительности хранения сжиженных газов (при хранении жидкого продукта под наибольшим рабочим давлением) потери отсутствуют, если образовавшийся газ поступает в линию потребления.

• Система для одновременного обеспечения сжиженным и газообразным техническим газом
• Газификаторы транспортные (180-230)/24 емкостью 180 - 230 л и давлением до 24 бар для азота, кислорода, аргона
• Газификаторы транспортные (450-1000)/24 емкостью 450 - 1000 л и давлением до 24 бар для азота, кислорода, аргона
• Газификаторы транспортные низкого давления (35-120)/1.5 емкостью 35 - 120 л и давлением до 1.5 бар
• Газификаторы транспортные высокого давления 200/35 и EuroCyl 600/37 емкостью 200 и 649 л и давлением до 37 бар